真空爐在使用的時候，如果出現顏色異常的話，不能及時處理就很容易引起設備的過度損壞，所以說，處理之前，還是要找出根本的原因，才能正好的找出相對應的應對措施，盡可能的減少設備的質量問題，那么接下來我們就來分析下具體產生顏色異常的原因吧。
　　1.檢測真空爐設備本身是否泄漏，這可以通過爐的壓力上升率來確定；在此，我們需要提醒您，在測試壓力上升率時，必須在干燥然后冷卻至室溫后進行測試，而不是打開門然后對其進行吸塵。
　　2.檢查爐的進氣管是否有泄漏，有時我們測試爐的壓力上升率是否顯示正常，但爐的進氣管或閥門中有泄漏，以及進氣管中的壓力是漸變。越靠近爐體的端部，負壓越大，這也是真空爐處理的產品顏色錯誤的原因之一。
　　3.檢測進入爐設備的惰性氣體的純度當惰性氣體的純度不夠時，混入其中的氧氣將導致產品氧化和脫碳，從而導致產品變色。所檢測氣體的純度可以直接檢測或通過與其他設備進行的對比測試得出結論。
　　4.爐設備中的水分附著在真空爐的內壁或熱交換器上。這種濕度很難通過烤箱干燥法排出。當設備沒有上述三個問題時，產品的顏色不正確，這主要是由于這個原因造成的。這時，我們可以將設備提高到高溫，停止加熱，然后將高純度的惰性氣體注入爐中，然后使用爐啟動風扇循環系統。為了解決這個問題，爐中的高溫和熱空氣將烘烤附著在真空爐內壁和熱交換器上的水分。
　　5.淬火油的原因在實踐中，真空淬火后顏色不亮的很大一部分原因是淬火油的選擇不當。
　　真空爐的處理的時候，如果不能正確的掌握操作的技巧和相關的注意事項的話，很容易會造成設備的過度損壞，從而影響后期的使用效果，因此大家，在發現以上問題的時候，一定要及時的檢修和處理，避免更大問題。